SMALTATORE Pressa Lavorazione
Dopo aver completato l'aggiornamento del design industriale, abbiamo immediatamente iniziato la progettazione dell'impilamento della struttura interna e la selezione del processo di stampaggio e dei materiali delle parti esterne. Questo è stato un grande progetto sistematico. A causa dello spazio limitato, vorremmo concentrarci sulla condivisione con voi delle seguenti cose interessanti, in modo che tutti possano comprendere meglio il processo di sviluppo di GLAZER Press.
- Involucro del prodotto
- maniglia
- Pulsante dell'interruttore rotante
Involucro del prodotto
Il primo è il suo guscio. Il guscio in lega di alluminio adotta un design monopezzo. A questo scopo, abbiamo utilizzato uno stampo metallico speciale durante la produzione dei test PVT. L'immagine sotto mostra il pezzo grezzo che abbiamo prodotto attraverso lo stampo. Successivamente, dobbiamo tagliarlo nella lunghezza corrispondente e utilizzare un tornio composito ad alta precisione per la lavorazione di precisione della superficie, in modo da garantire l'effetto sigillante. Per garantire la qualità e il costo del prodotto, dobbiamo garantire che ogni processo sia utile ed efficiente.
Per garantire che GLAZER Press rimanga il più possibile coerente con il design originale, dopo aver contattato fornitori professionali di trattamenti superficiali, abbiamo finalmente scelto il trattamento di anodizzazione della lega di alluminio dopo aver condotto alcuni test a campione.
Progettazione della maniglia
Considerando il costo di produzione, abbiamo eliminato alcune caratteristiche del design. Anche se questo renderà infelice il progettista, cose del genere accadranno sempre (intendo: conflitti tra ingegneri di produzione e progettisti industriali). La soluzione è scendere a compromessi e trovare una via di mezzo.
Nel design originale ci sono molte strisce sul manico. Queste strisce verticali riprendono le strisce sul guscio, il che aumenterà l'integrità e la consistenza del prodotto. Sfortunatamente, un tale design ne renderebbe difficile la produzione. Al contrario, se non ci sono le "strisce", la difficoltà di lavorazione sarà molto ridotta, il che significa anche una riduzione dei costi, per questo abbiamo scelto di eliminare queste "strisce".
In termini di materiali, abbiamo fatto anche alcuni confronti. Il processo di plastica (PA66) + galvanica può ottenere l'effetto estetico, ma rispetto alla lega di alluminio, la sensazione al tatto sembra essere peggiore. Quindi alla fine abbiamo scelto di utilizzare tutta la lega di alluminio per realizzare le maniglie.
Interruttore
Per quanto riguarda il design degli interruttori di GLAZER Press, questo è un posto che vale la pena introdurre. Ci auguriamo che, attraverso l'introduzione del viaggio di ricerca e sviluppo, possiamo aiutare i nostri lettori a comprendere la storia tra noi e GLAZER Press in modo più completo. Quindi, se hai qualche buon suggerimento, faccelo sapere nei commenti qui sotto.
Nella progettazione iniziale, la GLAZER Press non disponeva di interruttori. Si prevedeva di ridurre la difficoltà di utilizzo da parte dell'utente utilizzando la fusione multisensore, che lo avrebbe reso più intelligente. Tuttavia, abbiamo ignorato la difficoltà di integrare sistemi complessi e i rischi per la sicurezza dietro tale progettazione. Dopo molte "verifica della soluzione minima praticabile", abbiamo deciso di aggiungere un interruttore e lasciare al nostro utilizzatore la scelta se riscaldare il prodotto.
In questo momento, come progettare l'interruttore diventa nuovamente un problema. Dal punto di vista ingegneristico, il modo più semplice è aggiungere un interruttore rosso a forma di barca sotto il cavo di alimentazione, proprio come la maggior parte degli elettrodomestici che vedi.